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江苏金霸浅谈选择土工膜材料的几点建议
一、材料生产技术
从欧美进口的HDPE土工膜生产技术来看,目前国内外有两种生产方法,即吹膜法和平挤法。目前,各地85%的现有欧美进口HDPE土工膜生产线和绝大多数新建的土工膜生产线都是吹膜工艺生产线,因为吹膜工艺与平挤工艺相比具有以下优势:
(1)对于光面土工膜:
两种不同的生产工艺对欧美进口的HDPE土工膜树脂原料有不同的要求。平挤工艺树脂原料的熔融指数一般为0.11 g/10min(试验方法ASTM D1238康德。e)吹膜过程的压力一般为1.0g/10分钟
这是因为吹膜工艺对树脂原料的要求更高,原料的熔融指数更高,以这种方式生产的欧美进口HDPE土工膜产品也具有好的拉伸延展性。从现场实际施工情况来看,从欧美进口的拉伸延展性较好的HDPE土工膜可以好的承受外部荷载(填埋垃圾、重型机械等)。
(2)对于粗糙的土工膜:
吹膜工艺是一步成型法。在生产过程中,土工膜粗糙的表面是吹氮气形成的,成品是一个整体,粗糙点不易剥落。
平挤压工艺是两步成形法。光滑土工膜生产后,通过喷涂粗糙颗粒在光滑表面形成粗糙表面。成品不是整体材料,粗糙的点容易剥落,大大增加了滑坡事故的可能性,后果不堪设想。
此外,更重要的是,吹膜工艺可以根据不同填埋工程的不同地貌和地形要求,通过调整吹氮压力和方向,生产出粗糙面高度更高的欧美进口HDPE粗糙土工膜产品。产品摩擦力更大,边坡稳定性好,系数更高,能较好地满足工程要求。
比如在标准指标中,要求欧美进口的HDPE土工膜粗糙度高度为0.25mm,吹膜工艺可以生产出0.5mm(常用)和0.75mm(常用)的粗糙土工膜产品,而平挤工艺因其缺陷而有很大的局限性,粗糙土工膜的粗糙度高度不可控。此外,采用平挤工艺生产的从欧美进口的表面粗糙的HDPE土工膜的毛糙点与膜本身不是一体的,毛糙点容易剥落。从以往经验和工程质量保证的角度来看,建议采用吹膜工艺(如加拿大SOMA土工膜)替代采用平挤工艺生产的欧美进口HDPE土工膜产品。
二、材料幅宽方面
从以往的施工经验来看,对于填埋场和铺设面积较大的类似工程,一般建议采用宽度较宽的欧美进口HDPE土工膜材料。
主要原因是欧美进口的HDPE土工膜宽度越宽,实际焊接施工时产生的焊缝越少,焊缝是土工膜经常渗漏的地方。焊缝越少,渗漏的可能性越小,防渗效果越好。
此外,随着宽度的增加和焊缝的减少,也给工程带来了另外两个优势。一是减少焊接施工时的搭接损耗:与欧美进口的8米宽、7米宽的HDPE土工膜相比,理论损耗率可降低14%,有利于降低工程成本。还有一点就是可以减少项目的工期和相应的人工成本。
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